Индукция твердея тип термической обработки в которые части металла нагреты электромагнитной индукцией и после этого погашены. Также тип поверхностной цементации и может быть использовано для много стальных и стальных сплавов для того чтобы улучшить механические свойства как поверхностные твердость и прочность и сопротивление усталости. Типичные применения индукции твердея твердеть стали и литого железа. Особенно части, как валы привода, элементы двигателя и шестерни проходят процесс.

СПОСОБ ЗАКАЛКИ ИНДУКЦИИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

По существу, 4 различных процесса для твердеть нержавеющей стали можно принять в рассмотрение:

• Термальные процессы: определенное топление вверх, держащ и гасящ водит к образованию мартенсита в случае излечимых нержавеющих сталей martensitic или высыпания-hadenable. В этом методе, никакие более добавочные элементы не добавлены к стали. На практике, эти процессы знаны например от твердеть ножевых клиньев.
• Химикотермические процессы диффузии: Путем отражать элементы как азот, хромий, углерод и бор в поверхность материальных, межметаллических смесей и новых участков сформированы в периферийной области. Сформированные смеси и участки подлежат давление при сжатии и привести к пожеланному твердея влиянию.
• Покрытия: Когда покрытие, слой предохранения от носки приложено к стали. Эти включают например: хром-плакировка, никел-плакировка, термальный распылять и покрытия PVD.

Твердеть работы: рост твердости посредством массивной деформации основной структуры, которую можно причинить посредством пробивая процессов и снятого рихтовать, например.

Быстрая деталь:

Технические параметры:

• Максимальный диаметр гасить материал: 300mm
• Максимальный вес части работы: 50kg
• Скорость обработки части работы: 1-30mm/s
• Скорость спуска части работы: 120mm/s
• Скорость главного вала: 1-200r/min
• Сила мотора главного привода: 1.5kw
• Охлаждая метод: погружение, hydrojet
• Вес машины: 900kg
• Размер: 1100*900*2000
• Вид передачи: механическое вращение

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНДУКЦИИ ТВЕРДЕЯ:

• Точный контроль над температурой и глубиной твердеть

• Контролируемое и локализуемое топление

• Легко интегрированный в производственные линии

• Быстрый и repeatable процесс

• Каждый workpiece может быть затвердет точными оптимизированными параметрами

• С низким энергопотреблением процесс